焚燒爐燃燒控制與常見問題
燃燒爐燃燒控制主要是對垃圾給料、垃圾層厚度、爐膛負荷、出口煙氣中O2濃度的控制。
垃圾給料入爐前應反復抓放松垃圾，然后合理選擇推料器的運動行程和停留時間。行程過大或停留時間縮短會導致進入爐膛的垃圾過多，干燥段不能完全干燥，垃圾著火時間延遲，導致爐溫不穩定；行程過小或停留時間過長，會導致垃圾供應不足，缺料，降低爐內溫度。垃圾給料過程中經常出現以下情況:
(a)爐內斷料。由于堆積作用，垃圾被壓實，堵塞在溜槽內，發生架橋，此時應及時啟動料斗咽喉部的架橋破解裝置，破除架橋；
推料器推不動。這可能是垃圾太濕，阻力太大造成的。此時，提高液壓和油壓來推動它。
垃圾層厚度
垃圾層厚度的合理調整可以使垃圾穩定燃燒，垃圾層過厚，導致干燥段不能完全干燥，燃燒段負擔增加，燃燒不完全，燃燒段可能產生火災，殘渣燃燒減少率增加。垃圾層太薄，垃圾處理能力達不到要求，爐排暴露在高溫下，容易造成高溫腐蝕，燃燒不穩定，導致焚燒爐負荷大幅波動。在燃燒過程中，爐排可能會被金屬等硬片卡住。此時，操作人員應將卡住爐排當場逆向驅動。爐排卡住還有一種情況:底部爐排位置偏移，運動時機械摩擦力過大，爐排無法推動，維修人員需要定期檢查爐排機械和液壓部分%
爐膛負荷
垃圾焚燒電廠以垃圾處理為主要目標，每天需要完成額定的焚燒垃圾量，所以爐膛負荷相對較高，一般為額定負荷的90%~榮盛耐材。但由于垃圾成分復雜，熱值不穩定，爐膛負荷波動頻率。根據爐內燃燒條件，調整爐排給料和一次風量可以控制爐膛負荷。一次風量分布在爐頭大中間小橄欖球形狀分布。加載時，應先加風后加料，減載時，應先減料后減風，增減負荷時，應注意爐膛負壓和爐排溫度，一次風對爐排有冷卻作用，減風時幅度不宜過大，否則爐排會受熱膨脹而卡澀。
出口煙氣氧濃度
生活垃圾焚燒污染控制標準GB18458-2014要求焚燒爐出口煙氣中氧含量在6%~12%之間。煙氣中CO濃度升高，O2濃度降低，說明空氣供應不足。控制。
舔度主要是通過調節燃盡爐排放的空氣流量來調節的。調節空氣流量時，應注意燃盡爐排的溫度和燃燒率。空氣流量過大影響爐溫和煙氣溫度，煙氣中氧含量增加，鍋爐輸出減少。如果空氣流量太小，燃盡區的垃圾就不能完全燃盡，影響垃圾的熱能利用率，增加燃燒率。
